• head_banner_01

TANSO termékek

Kínai csavarkulcsok és csavaros csúszási megoldások gyára és beszállítói Tanso

A fenti előírásoknak megfelelő kiváló funkciójú csavar tervezése nem könnyű. A csavar tervezésénél a következő tényezőket kell figyelembe venni
1. Az anyag tulajdonságai és annak alakjai, méretei és hőmérséklete a beadás időpontjában.
A különböző anyagok fizikai tulajdonságai (például az extrudálási hőmérsékleti skála, viszkozitás, stabilitás és reológiai funkció) nagyon különböznek, tehát a feldolgozási funkció nagyon eltérő.
A gumi extruder csavarja teljesen különbözik a műanyag extruderétől, például a csavar hosszátmérője, a csavarhorony mélysége, csavarszerkezet (a műanyag extruder csavarja keverőelemmel és nyíróelemmel rendelkezik) stb.
Ugyanaz a gumi extruder csavar különbözik: a hideg takarmány extruder csavarja különbözik a forró betápláló extruder csavarjától
A műanyag extruder csavarja is különbözik. Például a PVC és a poliolefin nagyon különböznek egymástól. Az előbbi amorf műanyag, nagy viszkozitású, érzékeny a hőmérsékletre és nincs jelentős olvadáspontja. Ez utóbbi kristályos műanyag, alacsony viszkozitású és jelentős olvadáspontú. Ugyanaz a poliolefin polietilén és a polipropilén nem azonos.
Még ugyanaz a polietilén, de eltérő gyártók vagy eltérő tételszám miatt funkciója is eltérő. Más szavakkal, a por és a granulátum feldolgozási funkciói ugyanazon műanyag esetében különböznek. Az előmelegítés és a nem előmelegítés szintén befolyásolja a feldolgozási funkciókat.
Ezért különféle csavarterveket kell elfogadni a különböző anyagokhoz való szokáshoz.

2. A sajtolószerszám és a fej ellenállásának több alakja.
Az extruder működési diagramjából látható, hogy a sajtolóvezetéknek jól illeszkednie kell a csavarvonalhoz a kielégítő extrudálási hatás elérése érdekében. Például:
1) A nagy ellenállású fej általában egy csavarral van felszerelve, amely a homogenizációs szakasz sekély mélységével rendelkezik,
2) Az alacsony ellenállású fejet hozzá kell igazítani a homogenizációs szakaszban a mély horonyval ellátott csavarhoz
3) A kipufogó extruder számára fontosabb, hogy megfeleljen a fej ellenállása és a csavar funkciójának, ami miatt az extruder nem képes dolgozni.

megoldás

1. Túl magas ellennyomás: ha az ellennyomást túl magasra állítják, akkor a csavar nem képes az olvadéknyomást előrehozni, hogy legyőzze az ellennyomást, és a csavar egy bizonyos irányba forog visszavonulás nélkül, ami további munkát végez az olvadékon, és jelentősen javítja az olvadékot. az olvadék hőmérséklete, majd rossz hatással van a termék minőségére és ciklusára.

2. A hordó hátsó felének túlmelegedése vagy túlhűtése:a töltőszakasz hátulján az anyag egy olvadt polimerréteget képez a melegítés és az összehúzódás során. Az olvadt filmréteget beillesztjük a hordóra. E vékony réteg nélkül nehéz az adalékanyagot előre szállítani. Az anyagot a betáplálási szakaszban a kritikus hőmérsékletre kell melegíteni, hogy a kritikus olvadékfilm létrejöhessen. Gyakran előfordul, hogy az anyag túl rövid ideig tart a hordóban ahhoz, hogy a polimer elérje ezt a hőmérsékletet. Ennek oka lehet az, hogy a berendezés tervezése túl kicsi, ami megfelel a kisebb hordó és csavar alkotásának. A túl rövid tartózkodási idő könnyen képezi a polimer olvadását vagy a kevés elegyedést, ami csavarok csúszásához vagy elakadásához vezet.

3. Henger vagy csavar kopása:Ugyanúgy, mint az adagoló szakasz, amikor a gyanta megolvad a csavarhúzó szakaszban, akkor tapad a henger falához. Amikor a csavar elfordul, az anyag nyíródik, aztán elhagyja a hordó falát, és elölre szállít. Ha a csavaron és a hordón kopási területek vannak, a csavart nem lehet felhasználni az anyagok továbbításához.

4. Helytelen garattervezés:A garat helyes tervezése kulcsa az anyagok biztonságos és stabil kiszállításának. Általában az azonos méretű új részecskék hirtelen összehúzódási zónájú négyzet alakú garatban jól működnek. Azonban ez nem érvényes az anyag regenerálásában való részvételre. Az ismételt sérülés után az adalékanyag alakja és mérete nagyon különbözik, ami befolyásolja a takarmány egységességét. A nem összehangolt adagolás azt jelenti, hogy a csavar nem képes tapadni az olvadék egyenletes nyomására, ezáltal csúszást okozhat.

5. A higroszkópos anyag feldolgozásakor: az anyag viszkozitása a hordóban nyilvánvalóan csökken, ha a nem megfelelő anyag száraz, ami megnehezíti a csavar számára az anyag továbbítását.

6. Ellenőrizze a gyűrű hibáját:amikor a csavar forog és lágyítja az anyagokat, az ellenőrző gyűrűnek elülső helyzetben kell lennie, és meg kell érnie a rögzített gyűrűs ülést. Feltételezve, hogy az ellenőrző gyűrű hátra vagy előre és hátra van, az olvadt polimernek ellenállása van, ha áthalad az ellenőrző gyűrű és a gyűrű ülése között. Ha bármilyen probléma van a hamis ellenőrző gyűrűvel, azt azonnal ki kell cserélni.


Feladás ideje: június 03-2020