• head_banner_01

TANSO termékek

Kína: Bevezetés az új csavargyár és a beszállítók felépítéséhez és felhasználásához Tanso

1 、 Az elválasztott csavar felépítése és alkalmazása
Az elválasztott csavar szerkezetét az jellemzi, hogy egy pár bordát ad az olvadási szakaszhoz, a fő csavarhoronyt két részre osztja, szilárd-folyékony fázis elválasztást képez a csavar plasztikálási folyamat során, és az összes szilárd anyagot a szilárd fázisú horonyban hagyja. , míg a szilárd fázisú horonyban lévő gáz nyomás alatt visszajut az anyagból, növelve a termékben levő buborékot. Növekszik a szilárd anyag és a henger belső falának hőcseréje.
Sokféle elkülönített csavarszerkezet létezik. A megmunkálás kellemetlenségeit és az alkalmazás eredményeit illetően a fő- és a kiegészítő menetek megemelkedése megegyezik, a folyadékfázisú horony és a csavaros horony szilárdfázisú horonyának szélessége változatlan marad, és a kezdeti szilárd fázisú horony mélysége a rövidített szakaszban hirtelen sekélyké válik, míg a folyadékfázisú horony mélysége fokozatosan megváltozik a homogenizációs szakasz végéig. Ez a szerkezet jó a nagy átlátszóságú termékek és a rossz hőstabilitású termékek esetében. És az anyagi szokás képessége erős.
A gyakorlat szerint az elválasztott csavar paramétereit ésszerűen kell megválasztani, ideértve a rövidítési arányt, a három szegmens eloszlását és a kiegészítő csavarélek helyzetét.
2 、 A kettős hullámú csavar felépítése és alkalmazása
A kettős hullámú csavar felépítését az jellemzi, hogy az egyhullámú csavar hornyába párhuzamos kiegészítő spirális él helyezkedik el, és a hangmagasság sík, a kiegészítő spirál széle alacsonyabb, mint a fő spirál él, és az egyik spirál hullámcsúcsa horony megfelel a másik spirálhorony hullámvályának. A lágyító eljárás során nemcsak az anyagok periodikus nyírási hatása a fő és a kiegészítő csavar széleire, hanem a fő és a kiegészítő csavar szélein található anyagok is mozgósíthatók, ami elősegíti a homogenizációt. Ezért biztos, hogy más csavarok nemcsak javítják a lágyító képességet, hanem növelik a keverési eredményeket is. Használható töltőanyagok, pigmentek és habosított anyagok fröccsöntésére, hogy egyenletes komponenseket kapjon, hőre érzékeny anyagokhoz, például HPVC-hez is felhasználható a lebomlás hatásának fokozására.

3. Az extrudercsavar működése
Az extrudercsavar célja, hogy a gumi fokozatosan egyenes vonalúvá váljon a csavar forgatásával, mozogjon a fej irányába, és működjön együtt a testtel, kompakt, hőtermelő, lágyítsa és keverje a gumit.

Az extrudercsavar 500 órás használatát követően vasmaradványok vagy egyéb szennyeződések lesznek a reduktoros hajtóműben. Ezért a hajtóművet meg kell tisztítani a redukáló hajtómű kenőolajjának cseréjére. Egy idő elteltével az extruder átfogó ellenőrzése szükséges az összes csavar szorosságának megmutatása érdekében. Ha az extruder csavar energiája hirtelen megszakad, a fő hajtómű és a fűtés leáll. Az energiaellátás helyreállítása után az extruder csak akkor indítható el, amikor a hordó minden egyes szakaszát eleve melegítik a normál hőmérsékletre, és egy ideig melegen tartják. Ha úgy találja, hogy az extruder csavarmutatójának iránya megtelt, ellenőrizze, hogy a hőelem egyenlő oldalú vonalának érintése megmarad-e. A fő extrudercsavarnak az extruder alapeleme az egycsavaros extruder: szilárd anyagtovábbítás, -olvadás, fojtás, szivattyúzás, keverés, sztrippelés és párologtatás, de nem csak. Az extrudálás során több mint kétféle polimer és extrudáló csavar anyag változtatja meg a valós állapotot, a keverési alakot, a szerkezeti változás folyamatát, valamint a végső keverék és a funkció kapcsolatát. Az extruder csavarjaként meghatározzuk a reakció folyamatának belső sebességét, sebességét, működését, csavar konfigurációját és működési körülményeit az extrudálási reakció formázása során, hogy irányítsuk a reakció öntés extrudálását.

A Nemzeti Fejlesztési és Reform Bizottság által kiadott műszaki nyilatkozat szerint a Kínában általánosan használt legfontosabb műanyag extrudálóberendezések magukba foglalják a kúpos, forgó ikercsavaros extruder, a párhuzamosan együtt forgó ikercsavaros extruder és az egycsavaros extruder elemeit. E három típusú készülék gyakorlati fajlagos teljesítménye meghaladja a 0,14KW / (kg H) -ot. 2011-ben a három kínai extruder kimeneti értéke körülbelül 70 millió tonna volt, és csak az extruder energiafogyasztása meghaladta a 8 milliárd kWh-ot. Az extrudercsavarok technológiája ötvözi a világon kétféle ikercsavaros extruder funkcionális és szerkezeti előnyeit, azaz a „kúp alakú ellenforgó ikercsavaros extruder” és a „párhuzamos ellentétesen forgó ikercsavaros extruder”. Az extrudercsavar nemcsak ragaszkodik a kúp alakú ellenforgó ikercsavaros extruder nagy extrudálási erőjéhez, hanem a párhuzamos ellenforgó ikercsavaros extruder tulajdonságát is biztosítja. A jó lágyító funkcióval teljes mértékben kielégíti a feldolgozási követelményeket. alacsony és alacsony hőmérsékleti csavar, és jellemzői a nagy hozam és az alacsony energiafogyasztás. Az extrudercsavar kimeneti értéke több mint kétszeresére nőtt évről évre, és az energiatakarékosság kb. 50%. A technológiát iparosodták, és a termékeket a műanyag granulálás, a profil extrudálás, stb. Különféle szempontjaira alkalmazták.

A nemzeti fejlesztési és reformbizottság által kiadott készségi nyilatkozat azt is elemzi, hogy becslések szerint 2015-re Kínában az extrudercsavarok teljes mennyisége meghaladja a 100 millió tonnát. Ha a készségeket az iparban 30% -ra lehet növelni, az éves megtakarítás körülbelül 900000 lehet. Az extrudáló csavarok extrudálásának folyamata során az anyagállapot megváltozik, a szilárd anyag olvadékának szállítása elve, a kipufogógáz fázisa és szabálya megváltozik. , létrehozott egy matematikai és fizikai modellt az ikercsavaros extruder tervezésének és az extrudálási folyamat optimalizálásának irányításához.


Feladás ideje: június 03-2020