• head_banner_01

TANSO termékek

Kína: A csavargyár és a beszállítók általános adatai Tanso

Jelenleg Kínában a leggyakrabban használt csavar alapanyagok 45 acél, 40Cr, ammóniás acél, 38CrMoAl, magas hőmérsékletű ötvözet stb.

1) A 45. számú acél olcsó és jó feldolgozási funkcióval rendelkezik, de kopásállósága, korrózióállósága és öregedési ellenállása gyenge.
Hőkezelés: Edzett és edzett hb220-270, magas frekvenciájú hűtés hrc45-48.

2) A 40Cr funkciója jobb, mint a 45 acélé, de gyakran korróziós réteggel kell bevonni, hogy javítsák korrózióképességét és kopásállóságát. A krómozási réteg igénye azonban nagyobb, a borítóréteg túl vékony és könnyen viselhető, túl vastag, könnyen esik le, de leesés után felgyorsítja a korróziót, amelyet kevésbé használtunk.
Hőkezelés: edzett hb220-270, kemény krómozott HRC> 55

3) A titráló acél és a 38CrMoAl kiváló, átfogó funkciókkal rendelkezik, és széles körben használják. Általában a nitridréteg 0,4-0,6 mm. De az ilyen adatok ellenállnak a hidrogén-klorid korróziójának, alacsony képességgel és magas árral.

4) a szuperötvözet adatai felülmúlják a többi adatot. Az adatokat nem kell lefedni. Ezek többségét a fröccsöntő gép nyers halogénmentes csavarjában használják. Az adatok magas antioxidációs, korrózió- és öregedésgátló funkcióval rendelkeznek, és a hőkezelés hra55`60.

A befecskendező csavart hosszú ideig magas hőmérsékleten, magas nyomáson, nagy mechanikai nyomatékkal és nagy súrlódási környezet mellett üzemeltetik. Az első néhány elemre a folyamat körülményei szükségesek, és a súrlódás miatti veszteségek elkerülhetetlenek. A csavart általában felületen nitridálják, hogy javítsák a felület keménységét, vagyis hogy javítsák a kopásállóságot. Ha azonban a kopás okát elhanyagolják, és ha nem csökken a kopás, amennyire csak lehetséges, a csavar élettartama jelentősen csökken.

Az alábbiakban bemutatjuk a csavarok kopásának okait és a kopás csökkentésének módjait
1. Mindegyik műanyagnak van egy lágyító feldolgozási hőmérsékleti skálája. A hordó feldolgozási hőmérsékletét úgy kell szabályozni, hogy közel legyen ehhez a hőmérsékleti skálahoz. A szemcsés műanyag bejut az adagolóhordóba a garatból, és először eléri a betáplálási részt, amelyben elkerülhetetlenül száraz súrlódás mutatkozik. Ha ezeknek a műanyagoknak hőhiánya van, és az olvadás egyenetlen, könnyen kialakítható a hordó belső fal és a csavar külső kopása. Hasonlóképpen, a meghúzó szakaszban és a homogenizáló szakaszban, ha a műanyag olvadási állapota rendezetlen, akkor ez szintén fokozott kopást eredményez.

2. A sebességet megfelelően kell beállítani. Mivel néhány műanyagot erősítőszerekkel, például üvegszállal, ásványokkal vagy más töltőanyagokkal adnak hozzá. Ezen anyagok súrlódása a fém alapanyagokon gyakran sokkal nagyobb, mint az olvadt műanyagoknál. Ezeknek a műanyagoknak a befecskendezésénél, ha nagy sebességet használnak, a műanyag nyíróerejének javulása a megfelelőbben aprított szálakat is erősíti. Az aprított szálak éles végei és kopása Erőteljes hozzáadás. Amikor a szervetlen ásványi anyagok nagy sebességgel siklódnak a fém felületén, a kaparóhatásuk nem kis. Ezért a sebességet nem szabad túl nagyra állítani.


Feladás ideje: június 03-2020